Испытание аккумуляторных батарей

1.Проверка емкости аккумуляторной батареи
Емкость аккумуляторной батареи при температуре 20 градусов должна соответствовать заводским данным.

2.Проверка напряжения аккумуляторной батареи при толчковых токах
Значения напряжения на выводах аккумуляторной батареи (при отключенном подзарядном агрегате) при разряде в течение не более 5 с с наибольшим током (но не более 2,5 тока одночасового режима разряда) без участия концевых элементов должны сопоставляться с результатами предыдущих измерений и не могут снижаться более чем на 0,4 В на каждый элемент от напряжения в момент, предшествующий толчку. Для приемников постоянного тока должны обеспечиваться необходимые уровни напряжения.
Испытания проводятся 1 раз в год.

3.Проверка плотности электролита
Плотность электролита (грамм на кубический сантиметр) полностью заряженного аккумулятора в каждом элементе в конце заряда и в режиме постоянного подзаряда, приведенная к температуре 20 градусов, должна соответствовать следующим значениям с допустимым отклонением ±0,005:
- для аккумуляторов типа С(СК) - 1,205;
- для аккумуляторов типа СП(СПК) - 1,24;
- для аккумуляторов типа СН - 1,24.
Температура электролита при зарядке не должна превышать 40, а для аккумуляторов типа СН – 45 градусов.
Плотность электролита в конце разряда у исправных аккумуляторов С(СК) должна быть не менее 1,145
Проверка проводится 1 раз в месяц.

4.Измерение напряжения каждого элемента батареи
Напряжение отстающих элементов в конце контрольного разряда не должно отличаться более чем на 1-1,5 % от среднего напряжения остальных элементов, а количество отстающих элементов не должно превышать 5 % их общего числа.
Напряжение в конце разряда должно составлять, В:
для аккумуляторов типа С(СК):
- при 3-10-часовом режиме разряда - не ниже 1,8;
- при 0,5-1-2-часовом режиме разряда - не ниже 1,75.
для аккумуляторов типа СН(СНК) с панцирными пластинами:
- при 1-часовом режиме разряда - не ниже 1,7;
- при 2-6-часовом режиме разряда - до 1,75;
- при 7-10-часовом режиме разряда - до 1,8.
Напряжение каждого элемента батареи, работающей в режиме контрольного подзаряда, должно составлять 2,2±0,05 В.
Величина напряжения в конце контрольного разряда должна соответствовать данным завода-изготовителя.

5. Химический анализ электролита
Показатели качества электролита аккумулятора:
1.Внешний вид
2.Интенсивность окраски (определяется колориметрическим способом), мл
3.Плотность при температуре 20 градусов
4.Содержание железа, %, не более
5.Содержание нелетучего остатка после прокаливания, %, не более
6.Содержание окислов азота, %, не более
7.Содержание мышьяка, %, не более
8.Содержание хлористых соединений, %, не более
9.Содержание марганца, %, не более
10.Содержание меди, %, не более
11.Содержание веществ, восстанавливающих марганцевокислый калий
12.Содержание суммы тяжелых металлов в пересчете на свинец, %, не более

Серная кислота, предназначенная для приготовления электролита, должна отвечать требованиям ГОСТ 667-73 для высшего сорта.
Дистиллированная вода или паровой конденсат, применяемые для приготовления электролита и доливок аккумуляторов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 6709-72.
При текущем ремонте (Т) и между ремонтами (М) допускается контроль только по показателям 4 и 8.

6.Измерение сопротивления изоляции батареи
Измерение сопротивления изоляции ошиновки и токоведущих частей батареи перед заливкой электролита производится мегаомметром на напряжение 1000 В. После заливки электролита и в ходе эксплуатации батареи измерение производится штатным устройством контроля изоляции.
Сопротивление изоляции новой батареи на напряжение до 110 В должно быть не менее 60 кОм, батареи на напряжение 220 В - не менее 150 кОм.
Сопротивление изоляции батареи в эксплуатации должно быть не менее указанного:
Напряжение батареи, В   /  Сопротивление изоляции, кОм
24                                         15
48                                         25
60                                         30       
110                                        50
220                                       100

7.Измерение высоты осадка (шлама) в элементах
Между осадком и нижним краем положительных пластин должно быть свободное пространство не менее 10 мм.